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OM651 2.1L 8-teilige Kurbelwelle OE 6510300401 Für 220 W S600

Serie:Mercedes Benz
Motormodell: OM651 (Diesel 2,1 l, 8 Panels) WS-336
OE-Nummer: 6510300401 (HK0184)
Nettogewicht (kg): einundzwanzig
Gesamtlänge (mm): 459

  • Produkteinführung

 

Produkteigenschaften Parameter:

Serie

Mercedes Benz

Motormodell

OM651 (Diesel 2,1 l, 8 Platten) WS-336

OE-Nummer

6510300401 (HK0184)

Nettogewicht / kg)

einundzwanzig

Gesamtlänge (mm)

459

Spindel (mm)

60

Pleuel (mm)

52

Hub (mm)

99

Gang

Kein Getriebe

 

Die Verarbeitungstechnologie der Mercedes-Benz-Kurbelwelle

1) Außenfräsen des Hauptzapfens der Kurbelwelle und des Pleuelzapfens

Bei der Bearbeitung von W220-Kurbelwellenteilen kommt es aufgrund des Einflusses der Struktur des Scheibenfräsers selbst immer zu einem intermittierenden Kontakt zwischen Schneide und Werkstück und zu einem Schlag. Daher wird die Abstandsverbindung im gesamten Schneidsystem der Werkzeugmaschine gesteuert, was die durch den Bewegungsabstand während des Bearbeitungsprozesses verursachte Vibration verringert, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessert werden.

 

2) Schleifen des Hauptzapfens der Kurbelwelle und des Pleuelzapfens

Das Tracking-Schleifverfahren nimmt die Mittellinie des Hauptzapfens als Rotationszentrum und vervollständigt das Schleifen des Pleuelzapfens der Kurbelwelle in einer Aufspannung (es kann auch zum Schleifen des Hauptzapfens verwendet werden). Das Schleifverfahren des Pleuelzapfens wird CNC gesteuert. Der Vorschub der Schleifscheibe und die Drehbewegung des Werkstücks werden durch zwei Achsen verbunden, um den Vorschub der Kurbelwelle zu vervollständigen. Das Tracking-Schleifverfahren nimmt eine Einspannung an und vervollständigt den Schleifprozess des Kurbelwellen-Hauptzapfens und des Pleuelzapfens nacheinander auf einer CNC-Schleifmaschine, wodurch die Ausrüstungskosten effektiv gesenkt, die Bearbeitungskosten gesenkt und die Bearbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz verbessert werden können.

 

3) Kurbelwellen-Hauptzapfen, Pleuelhals-Ausrundungswalzmaschine

Die Walzmaschine wurde eingesetzt, um die Dauerfestigkeit der Nockenwelle für Mercedes Benz s600 zu verbessern. Laut Statistik kann die Kurbelwellenlebensdauer der Sphäroguss-Kurbelwelle nach dem Kehlwalzen um 120 Prozent auf 230 Prozent erhöht werden; Die Lebensdauer der geschmiedeten Stahlkurbelwelle kann nach dem Kehlwalzen um 70 Prozent auf 130 Prozent erhöht werden. Die Drehkraft des Rollens kommt von der Drehung der Kurbelwelle, die die Rollen im Rollkopf zum Drehen antreibt, und der Druck der Rollen wird durch den Ölzylinder umgesetzt.

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